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| 分析探讨中国电镀污水系统行业市场-广东科源环境工程有限公司 |
| 浏览量：2552次 发布日期：2019/10/28 10:08:52 |
| 一、电镀技术的应用 电镀技术在现代工业中的应用极其广泛，在国民经济中占有重要地位。自改革开放以来，随着机械、电子、信息、航空航天、能源及国防工业等的飞速发展，我国的电镀技术也取得了令人瞩目的成就。 二、电镀废水说明 在电镀生产中，常使用大量化学物质和各种贵重金属、能源和水等资源，且资源利用率比较低，这就不可避免地会产生一定量的废液、废气和废渣，会对环境造成严重危害。 电镀废水的成分非常复杂，除含氰(CN-)废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。 三、电镀污水处理系统是什么？ 电镀污水处理系统是一种能有效处理城区的电镀污水的工业设备系统，一般由格栅沉砂池、调节池、一体化污水处理设备、砂滤生态池、设备间等组成。
电镀污水处理产业链分为上游、中游、下游，其中电镀污水处理设备位于电镀污水处理行业的中游，是电镀污水处理行业的核心。
五、电镀污水年产生量 据统计，目前，我国的电镀行业每年排放大量的污染物，包括近4亿吨含重金属废水、50000吨固体废物和3000万立方米酸性气体，尽管目前70-80％的国有电镀厂建立了污染控制设施，然而大部分处理设施已经过期且不能正常运转，最为严峻的现状是，中国多数乡镇电镀企业几乎没有污染控制措施。 电镀加工量和电镀过程中产生的污水量有着直接关系，但由于电镀加工件千差万别，电镀工艺及污水处理方法各不相同，准确得出电镀加工量和电镀过程中产生的污水量之间的定量关系是困难的。具体来看，电镀溶液带出量与溶液的性质（如溶液的粘度）、生产方式（自动线与手动线）、电镀件在电镀槽上停留时间、挂具设计的合理性及电镀件形状等因素有关。平板状电镀件带出溶液相对最少，带内腔的、尤其是带盲孔内腔的电镀件带出溶液最多。 据有关实验数据，1 m²镀铜件会产生0.3t达标含铜废水；1 m²镀镍件会产生0.27t达标含镍废水；1 m²镀铬件会产生0.24t达标含铬废水；1m²镀锌件会产生0.26t达标含锌废水。 由于电镀企业排出的污水不是含单一污染物的污水，而是综合污水，所以计算排水量应以生产量最大镀种、排水量最大工序计算。在此按镀铜件的污水产生量0.30吨/平方米结合各年产品加工面积测算，2018年中国电镀污水产生量达到3.97亿吨。
广东科源环境工程有限公司主要承接污水处理项目、大气污染治理项目、粉尘治理项目等其它环保工程，有环保方面的问题可以来电咨询：0769-27285678
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